（開遠(yuǎn)融媒體(tǐ)）寬闊平坦的柏油路、高大漂亮的廠房、郁郁蔥蔥的行道樹、有(yǒu)趣可(kě)愛的自制景觀小(xiǎo)品……這可(kě)不是開遠(yuǎn)的公(gōng)園，這是華新(xīn)水泥(紅河)有(yǒu)限公(gōng)司，一個“大花(huā)園”式的公(gōng)司。

多(duō)年來，華新(xīn)水泥(紅河)有(yǒu)限公(gōng)司秉承“節能(néng)減排、綠色發展”理(lǐ)念，努力打造用(yòng)地集約化、原料無害化、生産(chǎn)潔淨化、廢物(wù)資源化、能(néng)源低碳化的全生命周期綠色工(gōng)廠，吹響綠色轉型高質(zhì)量發展号角，成功跻身省級“綠色工(gōng)廠”。

今天，一起來看看“綠色工(gōng)廠”是如何煉成的？

為(wèi)徹底扭轉傳統水泥行業留下的“灰色印迹”，公(gōng)司将綠色、環保理(lǐ)念引入企業開發建設、改造中(zhōng)，引導員工(gōng)在廠區(qū)開展植樹、栽花(huā)種草(cǎo)等美化綠化工(gōng)作(zuò)，努力打造“花(huā)園式工(gōng)廠”，通過多(duō)年持之以恒的生态綠化建設，實現了“廠在林中(zhōng)、林在廠中(zhōng)、人在景中(zhōng)”的現代化生态格局。

在廠區(qū)的中(zhōng)央控制室，一排監控顯示屏持續跟蹤水泥生産(chǎn)的整個過程，生産(chǎn)線(xiàn)隻需少數工(gōng)人定時巡查，既提高了生産(chǎn)效率、降低了生産(chǎn)成本，又(yòu)給整個生産(chǎn)過程營造了“綠色通道”。

為(wèi)推動企業向運營高效、資源節約、環境友好的發展方向邁進，公(gōng)司不僅在環境提升的“外在美”方面下功夫，更在關乎企業發展的低碳綠色“内在美”上持續發力，不斷加大技(jì )改投入，優化工(gōng)藝流程，強化環保設備運行質(zhì)效。

随着年産(chǎn)100萬方綠色高性能(néng)混凝土、年産(chǎn)500萬噸建築石料、農作(zuò)物(wù)稭稈能(néng)源化利用(yòng)以及水泥窯協同處置一般固廢等項目的相繼建成投産(chǎn)，公(gōng)司真正實現了“綠色工(gōng)廠”蝶變。

公(gōng)司生産(chǎn)部部長(cháng)張輝說：“‘十四五’期間，公(gōng)司将消耗55萬噸工(gōng)業廢渣，特别是2023年以來，公(gōng)司先後實施的稭稈、樹枝入窯燃燒項目和一般固廢，在工(gōng)廠都可(kě)以有(yǒu)效解決，實現了社會效益和環境效益的雙赢。”

一直以來，公(gōng)司積極開展循環經濟建設，摸索固體(tǐ)廢物(wù)的處置經驗，引進、消化、推廣應用(yòng)固體(tǐ)廢物(wù)處置技(jì )術，不斷提高資源綜合利用(yòng)率，在固體(tǐ)廢物(wù)綜合利用(yòng)方面取得了良好成效。其中(zhōng)，于2023年投資7000萬元建成的農業稭稈能(néng)源化利用(yòng)項目，就是通過新(xīn)建入窯焚燒系統和收儲能(néng)力10萬噸/年的稭稈收儲中(zhōng)心以及相關配套設備設施，将水稻、玉米、烤煙等農作(zuò)物(wù)稭稈以及樹枝在分(fēn)解爐内充分(fēn)燃燒産(chǎn)生熱量，替代部分(fēn)煤粉，達到減少煤炭使用(yòng)，實現農作(zuò)物(wù)稭稈的資源化利用(yòng)的目的。

張輝介紹，公(gōng)司把農戶遺棄的可(kě)燃稭稈，包括園林部門修剪的樹枝，都運到工(gōng)廠來進行破碎、晾幹，最後通過設備進入水泥窯，不僅減少了化石燃料的消耗，還減少了二氧化碳的排放。2023年以來，共消耗可(kě)燃燒廢棄物(wù)15000噸，減少二氧化碳排放量18000噸。

随着高質(zhì)量發展轉型和雙碳目标的推進，“綠色制造”已經成為(wèi)推動制造行業轉型升級的必由之路。多(duō)年來，華新(xīn)水泥(紅河)有(yǒu)限公(gōng)司在“轉型升級、技(jì )術創新(xīn)、綠色發展”的路上不斷探索，積極創建生産(chǎn)潔淨化、廢物(wù)資源化、能(néng)源低碳化綠色工(gōng)廠，實現了從傳統水泥企業向綠色環保企業的成功轉型。近日，在雲南省工(gōng)業和信息化廳網站公(gōng)示的《雲南省2024年度綠色制造名(míng)單公(gōng)示》中(zhōng)，華新(xīn)水泥（紅河）有(yǒu)限公(gōng)司更是喜獲雲南省省級綠色工(gōng)廠稱号，并獲年度國(guó)家級綠色制造名(míng)單推薦。

逐綠前行，華新(xīn)水泥（紅河）有(yǒu)限公(gōng)司在綠色發展的道路上全速奔跑。